PC模具生產環節如何開展成本管理？
2022.01.10
危害PC部件產品成本的關鍵要素包含施工圖設計，模具配備和生產管理。為了更好地合理地操縱PC模具的產品成本，現將這三個要素做為研究對象，以剖析PC模具生產環節成本管理的關鍵難題并明確提出相對應的解決方法。
1加深設計方案
現階段，PC模具的生產制造關鍵根據個性定制。在施工圖設計環節，因為構件規格的多元化，沒法完成構件的模塊化設計，進而造成構件類型多種多樣。模具的配備和零件的生產管理，商品運送和堆積都是會造成更高的危害，使零件生產管理更為艱難，造成生產制造成本上升。發生這類難題的關鍵緣故是大家對人性化工程建筑的追求沒有在建筑規劃設計環節就充分考慮預制構件房屋建筑的設計方案和運用，進而在構造設計沒法完成建筑材料的規范化和模塊化。在模具加重設計，難題突顯，立即危害PC模具的產品成本。
2模具配備
因為規范化和模塊化設計水平低，要依據產品型號和型號規格設計方案模具。同一新項目中不一樣商品的模具沒法共享資源，模具的種類和配備可能提升。當每一個新項目的生產制造過去進行時，沒法在下一個新項目中多次重復使用模具，進而造成模具成本上升。因此，應提升廢模的管理方法，并對可多次重復使用的模具開展資產重組以減少模具成本費?，F階段，大部分PC模具生產企業都應用沖壓模具模具或空缺模具開展生產制造。沖壓模具模具對不一樣肋骨部位的適應能力更強，具備高些的實用性，應用模具能夠降低模具總數，但模具的凈重超過空缺；凹口偏淺，但凹口的部位是固定不動的。假如商品的肋部位不一樣，則模具沒法通用性，模具結構的總數也會相對應提升。因而，模具的挑選應依據產品型號，螺紋方式等要素來明確，模具的總數應依據新項目施工期的規定進一步明確。
3生產管理
伴隨著PC部件銷售市場的提高，生產企業常常要另外為好幾個新項目生產模貝，這使生產管理，堆放場管理和交貨管理越來越更為艱難。PC模貝的種類和型號規格各種各樣，而且生產的原料，輔材，內嵌式零件和建筑鋼筋各種各樣。另外，每一個構件的生產過程不一樣，基準點也不一樣。比如，復合型保溫外墻板要集中控制注漿防水套管和射頻連接器的部位，而聚酰亞胺薄膜則要集中控制鋼絲網的部位和混泥土防護層的薄厚，這提升了難度系數生產管理。此外，因為PC零件生產制造企業的職工在生產過程中不聽從管理和暴力行為工程施工，因而無法管理，造成零件產品品質不均勻，良品率降低，進而造成零件品質提升 。
